Türheber Junior 120 kg

Ankereisen werden für die Befestigung von Stabilen Holzkonstruktionen in Beton eingesetzt.   Montage: Die Montage erfolgt über ein Köcherfundament oder über das direkte Einbetonieren.   Stahlqualität: S 235 JR gemäß EN 10025   Korrosionsschutz: Ankereisen werden nach der Bearbeitung rundum feuerverzinkt. Zinkschichtdicke ca. 55µm gemäß EN ISO 1461

Ankernägel werden in der Regel dort verwendet, wo Nägel auf Ausziehen beansprucht werden. Sie werden wie ein Nagel in das Holz eingeschlagen und halten aber durch Ihre Rillen wie eine Schraube. Unter dem Nagelkopf haben unsere Nägel einen kegeligen Ansatz, der gewährleisten soll, dass die Nägel sich immer in das Zentrum der Lochung ziehen. Nur so ist eine kraftschlüssige und zentrische Verbindung garantiert.   Die Ankernägel verwendet man zur Befestigung von Holzverbinder aber auch in Tischlereien und in Holzbaubetrieben. Durch Ihre stabile Ausführung können sie vielseitig verwendet werden.   Stahlqualität: C9D   Korrosionsschutz: Oberfläche glanzverzinkt, Zinkauflage 7μm ca. 50 g/m2

Aufschraubhülsen werden zur Befestigung von Holzpfosten in Leichtbauten eingesetzt.   Montage: Die Pfostenlasche wird auf dem Boden mittels Dübel, Bolzen o.ä. befestigt.   Stahlqualität: S 235 JR gemäß EN 10025:2004   Korrosionsschutz: rundum feuerverzinkt, Zinkschichtdicke ca. 55 μm gemäß DIN EN 1461

Balkenanker / Giebelanker dienen zur Verbindung von Giebelwänden und der Dachkonstruktion aus Holz z. B. am Sparren.   Montage: Der Balken einer Geschossbalkenlage wird an den Enden durch Giebelanker mit dem Mauerwerk zugfest verbunden.   Stahlqualität: S 235 JR gemäß DIN EN 10025   Korrosionsschutz: rundum feuerverzinkt, Zinkschichtdicke ca. 55 µm gemäß DIN 1461

Balkenschuhe kommen für den Anschluss von Nebenträgern an Hauptträger oder an Stützen zum Einsatz. Bei Vollausnagelung sind die Kombi-Balkenschuhe (einteilig, nach außen gewinkelt) auch für zweiachsige Belastung zugelassen. Der Anschluss an Beton, Stahl und Mauerwerk ist ebenfalls zulässig. Montage: Der Balkenschuh wird mit Kammnägeln oder Schrauben an den Träger montiert. Beim Anschluss an Beton oder Mauerwerk sind entsprechende Schrauben und Dübel zu verwenden. Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004 Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm. Mit Europäisch Technischer Zulassung (ETA-09/0015)

Balkenschuhe kommen für den Anschluss von Nebenträgern an Hauptträger oder an Stützen zum Einsatz. Bei Vollausnagelung wird die maximale Beanspruchbarkeit erreicht. Die Belastung in Richtung Bodenblech ermöglicht eine höhere Tragfähigkeit als die Belastung, die vom Bodenblech wegführt. Eine Teilausnagelung reduziert die Beanspruchbarkeit des Produkts, jedoch bei voller Zulässigkeit. Der Anschluss von Balkenschuhen an Holz- oder Holzwerkstoffe setzt die Verwendung von 4,0 × 1 Kammnägeln oder 5,0 × 1 Schrauben voraus. Die Gesamttiefe der Balkenschuhe wurde von uns auf 80 mm festgelegt um der Verbindung einen noch besseren Halt zu geben. Montage: Der Balkenschuh wird mit Kammnägeln oder Schrauben an den Träger montiert. Beim Anschluss an Beton oder Mauerwerk sind entsprechende Schrauben und Dübel zu verwenden. Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004 Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig– entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm. Mit Europäisch Technischer Zulassung (ETA-09/0015)

2-teilige Balkenschuhe werden für Anschlüsse von Nebenträgern an Hauptträgern eingesetzt. Die 2-teiligen Balkenschuhe können problemlos für viele Balkenbreiten ab 60 mm eingesetzt werden, da sie sich an jede Breite anpassen lassen. Die Höhe des Nebenträgers sollte das 1,5-fache nicht überschreiten. Montage: Der Balkenschuh wird mit Kammnägeln oder Schrauben an den Träger montiert. Beim Anschluss an Beton oder Mauerwerk sind entsprechende Schrauben und Dübel zu verwenden. Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004 Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig– entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Die Balkenträger werden zur Verbindung zweier Hölzer, die sich im Grundriss kreuzen, eingesetzt. Sie eignen sich besonders bei sichtbaren Verbindungsstößen zwischen Haupt- und Nebenträgern wie z.B. in einer Ebene liegende Deckenbalken und Unterzüge bzw. Pfetten. Durch den Montageschlitz wird ein sicheres und bequemes Einhängen ermöglicht.   Montage: Die Befestigung der Balkenträger im Hauptträger erfolgt mit Sondernägeln, Durchmesser 4,0 mm der Tragfähigkeitsklasse 3/C. Am Nebenträger erfolgt die Befestigung mit Stabdübeln Ø 12,0 mm bzw. Ø 8,0 mm für den Balkenträger 90. Nachdem der erste Stabdübel im obersten Loch des Nebenträgers eingetrieben ist, kann der Balken in den Montageschlitz des Balkenträgers eingehängt werden.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß  DIN EN 10327:2004 (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig  – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonflachstahlanker werden überwiegend zur zugfesten Verbindung von Stützen und Schwellen mit dem anstehenden Beton eingesetzt. Dabei wird von einem verdrehungsfreien Lastangriff ausgegangen.   Montage: Die Einbetonierungstiefe hängt von der Qualität des Betons und von der Belastung ab. Die Mindesttiefe sollte jedoch 100 mm nicht unterschreiten. Der Beton sollte vor der Montage mindestens 3 Stunden aushärten. Zur Befestigung werden Kammnägel Ø 4,0 x 40, Tragfähigkeitsklasse 3/C mit einer profilierten Länge von mindestens 31 mm eingesetzt. Die Befestigung im Beton erfolgt durch einen Bolzen bzw. durch Einbetonieren.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   (siehe hierzu auch Zulassung)   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Betonwinkel oder auch Schwerlastwinkel werden auf Mauerwerk oder Beton aufgedübelt. Die stabile Ausführung ist geeignet um große Kräfte und Kippmomente zu übertragen. Betonwinkel sind eine preisgünstige Alternative zu Verbindern, die aus gewalzten Winkelprofilen hergestellt werden. Die einzelnen Varianten können Sie den Zeichnungen entnehmen. Montage: Zur Befestigung von Betonwinkeln werden Bolzen der Größe M10, M12 oder M 14 empfohlen. Stahlqualität: S 235 JR gemäß DIN EN 10025 Korrosionsschutz: Betonwinkel werden nach der Bearbeitung rundumfeuerverzinkt: Zinkschichtdicke ca. 55 μm gemäß EN ISO 1461

Einpressdübel aus feuerverzinktem Stahlblech werden im Holzbau in Verbindung mit Bolzen angewendet.   Montage: Bei der Montage bestehen verschiedene Möglichkeiten, die Einpressdübel in die Holzbauteile einzupressen. Bei den doppelseitigen Einpressdübeln ist unbedingt darauf zu achten das die Zähne beim Einschlagen nicht beschädigt werden. Voraussetzung für die Montage ist die bereits vorhanden Bohrung im Holz für den Bolzen. An den beiden Holzseiten werden verhältnismäßig große Unterlegscheiben platziert. Die Unterlegscheiben dienen dazu den Anpressdruck beim Anziehen aufzunehmen.   Stahlqualität: S 250 GD + Z 275 gemäß DIN EN 10346   Korrosionsschutz: 275 g/m² beidseitig, entspricht einer Zinkauflage von ca. 20 μm

Einpressdübel aus feuerverzinktem Stahlblech werden im Holzbau in Verbindung mit Bolzen angewendet.   Montage: Bei der Montage bestehen verschiedene Möglichkeiten, die Einpressdübel in die Holzbauteile einzupressen. Bei den doppelseitigen Einpressdübeln ist unbedingt darauf zu achten das die Zähne beim Einschlagen nicht beschädigt werden. Voraussetzung für die Montage ist die bereits vorhanden Bohrung im Holz für den Bolzen. An den beiden Holzseiten werden verhältnismäßig große Unterlegscheiben platziert. Die Unterlegscheiben dienen dazu den Anpressdruck beim Anziehen aufzunehmen.   Stahlqualität: S 250 GD + Z 275 gemäß DIN EN 10346   Korrosionsschutz: 275 g/m² beidseitig, entspricht einer Zinkauflage von ca. 20 μm

Einschlagbodenhülsen werden zur Befestigung von Holzpfosten und Zaunpfählen eingesetzt.   Montage: Die Einschlaghülse wird gleichmäßig in den Boden eingetrieben oder einbetoniert.   Stahlqualität: S 235 JR gemäß EN 10025:2004   Korrosionsschutz: rundum feuerverzinkt, Zinkschichtdicke ca. 55 μm gemäß DIN EN 1461

Firstlattenhalter mit Nagel werden im Dachstuhl zur Aufnahme der Firstlatte eingesetzt. Die Anbringung der Firstlatte erfolgt durch diesen Halter problemlos, schnell und sicher.   Montage: Der Abstand der Firstlatte wird nach den Angaben des Dachziegelherstellers festgelegt. Am Firstanfang und am Firstende wird jeweils ein Firsthalter angeschlagen und mit einer Richtschnur ausgerichtet.   Die restlichen Firstlattenhalter können jetzt problemlos nach der Richtschnur angeschlagen werden. Die Firstlatte kann jetzt aufgelegt und befestigt werden.   Es ist zu beachten, dass die Firstlattenstöße jeweils auf dem Firstlattenhalter liegen.   Stahlqualität: U = S235   Nagel = C9D   Korrosionsschutz: galvanisch verzinkt

Firstlattenhalter Universal werden im Dachstuhl zur Aufnahme der Firstlatte eingesetzt. Die Anbringung der Firstlatte erfolgt durch diesen Halter problemlos, schnell und sicher.   Montage: Der Abstand der Firstlatte wird nach den Angaben des Dachziegelherstellers festgelegt. Am Firstanfang und am Firstende wird jeweils ein Firsthalter angeschlagen und mit einer Richtschnur ausgerichtet. Die restlichen Firstlattenhalter können jetzt problemlos nach der Richtschnur angeschlagen werden. Die Firstlattenhalter Universal können auch bei vollverschalten Dächern eingesetzt werden. Das Lochblech lässt sich problemlos an jede Dachneigung anpassen. Es ist zu beachten, dass die Firstlattenstöße jeweils auf dem Firstlattenhalter liegen.   Stahlqualität: S235 + Z275   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm

Flachverbinder werden aus feuerverzinkten Stahlblechen hergestellt. Sie sind geeignet, Zug- und Druckkräfte zu übertragen. Für die Flachverbinder gibt es im konstruktiven Holzbau viele Anwendungsmöglichkeiten. Bevorzugt werden sie als Ersatz für die zimmermannsmäßige Pfostenständer-Verbindung eingesetzt.   Montage: Flachverbinder werden mit Kammnägeln 4,0 x L oder mit Schrauben befestigt. Wir empfehlen, immer zwei Flachverbinder pro Verbindung zu verwenden. Nähere Einzelheiten können Sie der DIN 1052:2004-08 entnehmen.   Stahlqualität: S 250 GD + Z 275 gemäß DIN EN 10326:2004   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Gerberverbinder Typ W werden für die Gelenkausbildung im Momenten – Nullpunkt von stumpf gestoßenen Pfetten eingesetzt. Bei fachgerechter Montage können sie sowohl Zugkräfte und Querkräfte aufnehmen.   Montage: Gerberverbinder werden mit Kammnägeln 4 x 40 oder mit Schrauben befestigt. Die Anzahl der Nägel ist abhängig von der Spannweite der Pfette. Es müssen immer zwei Verbinder für jede Verbindung eingesetzt werden.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Gerberverbinder Typ W werden für die Gelenkausbildung im Momenten – Nullpunkt von stumpf gestoßenen Pfetten eingesetzt. Bei fachgerechter Montage können sie sowohl Zugkräfte und Querkräfte aufnehmen.   Montage: Gerberverbinder werden mit Kammnägeln 4 x 40 oder mit Schrauben befestigt. Die Anzahl der Nägel ist abhängig von der Spannweite der Pfette. Es müssen immer zwei Verbinder für jede Verbindung eingesetzt werden.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.

Gerberverbinder Typ W werden für die Gelenkausbildung im Momenten – Nullpunkt von stumpf gestoßenen Pfetten eingesetzt. Bei fachgerechter Montage können sie sowohl Zugkräfte und Querkräfte aufnehmen.   Montage: Gerberverbinder werden mit Kammnägeln 4 x 40 oder mit Schrauben befestigt. Die Anzahl der Nägel ist abhängig von der Spannweite der Pfette. Es müssen immer zwei Verbinder für jede Verbindung eingesetzt werden.   Stahlqualität: DX51D + Z 275 gemäß DIN EN 10327:2004   Korrosionsschutz: 275 g/m2 beidseitig – entsprechend einer Zinkschichtdicke von ca. 20 μm.